.png){kind=logo}
Polttoleikkaus
Etsitkö luotettavaa ja ammattitaitoista kumppania teräslevyjen työstöön? Iin Konepalvelu tarjoaa korkealaatuiset ja mittatarkat termisen leikkauksen palvelut, kuten polttoleikkauspalvelun, teollisuuden vaativiin tarpeisiin.
Nykyaikainen polttoleikkaus on erinomainen, nopea ja kustannustehokas menetelmä, kun tarvitaan äärimmäistä tarkkuutta, minimaalista lämpövaikutusta ja siistiä leikkausjälkeä teräsrakenteiden valmistuksessa.
.webp)
Mitä on polttoleikkaus?
Polttoleikkaus, jota kutsutaan usein myös kaasuleikkaukseksi tai happipolttoleikkaukseksi, on perinteinen terminen leikkausmenetelmä, joka perustuu puhtaan hapen ja polttokaasun muodostamaan kemialliseen reaktioon.
Menetelmässä teräksen pinta esilämmitetään kaasuliekillä sen syttymislämpötilaan, minkä jälkeen leikkauskohteeseen ohjataan suuren paineen happisuihku. Happi polttaa raudan ja puhaltaa syntyvän kuonan tehokkaasti pois muodostaen tarkan leikkausraon.
Milloin polttoleikkaus on paras valinta?
Polttoleikkaus valitaan silloin, kun työstettävien teräslevyjen paksuus ylittää muiden menetelmien (kuten plasmaleikkauksen tai laserleikkauksen) optimaaliset rajat. Se on ylivertainen menetelmä järeiden, jopa satojen millimetrien paksuisten teräsosien muotoiluun.
Kaasuleikkaus takaa suorat leikkauspinnat ja erinomaisen kustannustehokkuuden suurissa ja massiivisissa teollisuuden komponenteissa, joissa materiaalin vahvuus vaatii äärimmäistä leikkaustehoa.
.avif)
Mitä materiaaleja ja levypaksuuksia voidaan polttoleikata?
Polttoleikkaus on suunniteltu erityisesti materiaaleille, joiden syttymislämpötila hapessa on alempi kuin niiden sulamispiste. Tästä syystä menetelmä soveltuu parhaiten seostamattomien ja niukkaseosteisten hiiliterästen (nk. musta teräs) sekä yleisimpien rakenneterästen työstöön.
Mitä suurempi teräksen hiilipitoisuus on, sitä paremmin se reagoi leikkaushapen kanssa, mikä tekee menetelmästä erittäin tehokkaan raskaassa teollisuudessa, laivanrakennuksessa ja koneenrakennuksessa. Menetelmällä voidaan leikata poikkeuksellisen paksuja materiaaleja aina noin 10 millimetristä aina useisiin satoihin millimetreihin asti.
On kuitenkin tärkeää huomata, että polttoleikkaus ei sovellu materiaaleille, jotka muodostavat vaikeasti sulavia oksideja, kuten ruostumattomalle teräkselle (RST), haponkestävälle teräkselle tai alumiinille. Näille korkeaseosteisille ja ohuemmille materiaaleille oikea valinta on plasmaleikkaus. Iin Konepajalta saat molemmat menetelmät joustavasti saman katon alta.
Tuotantokalustomme
Karusellisorvi
- kappaleen halkaisija 6,3 m
- kappaleen korkeus 2,7 m
- kappaleen paino 50 tonnia
Levymankeli
- taivutettavan levyn paksuus 150 mm
- levyn leveys 4,5 m
- pienin taivutettava halkaisija 1200 mm
Levymankeli
- taivutettavan levyn paksuus 25 mm
- levyn leveys 3,2 m
- pienin taivutettava halkaisija 650 mm
Asennuskalusto
- Varustellut työkalukontit
- Hiontavälineet
- 3D-uunilaser
- Tunkit
- Nostoapuvälineet
Hitsaustornit
- jauhekaarihitsaustornit 3 kpl, jauhekaarihitsaustraktorit 6 kpl
- jauhekaarihitsaus AC/DC, 1200/1200 monilankajärjestelmin
- kappaleen halkaisija 7,8 m
- hitsattava pituus 40 m
Polttoleikkausautomaatti
- pöydän koko 3 x 12 m
- leikattava ainepaksuus 200 mm, plasmavarustuksella 35 mm
Hydraulinen levyleikkuri
- leikattava ainepaksuus 16 mm
- leikkausleveys 6 m
Särmäyskone, teho 1400 t
- työskentelyleveys 7000 mm
Yhteydenotto
Ota yhteyttä – me vastaamme rautaisella ammattitaidolla
Toimintamme muodostuu terästuotteiden valmistukseen erikoistuneesta Iin Konepaja Oy:stä sekä huolto- ja kunnossapitopalveluita tarjoavasta IKP Service Oy:stä. Yhdessä muodostamme monipuolisen ja osaavan kumppanin teollisuuden tarpeisiin – aina yksittäisistä töistä laajempiin kokonaisuuksiin.
Meille on tärkeää, että työ tehdään joustavasti, nopeasti ja laadukkaasti, mutta ennen kaikkea vastuullisesti. Toimimme pitkäjänteisesti ja panostamme ympäristöystävällisiin valintoihin koko tuotantoketjussa. Haluamme olla mukana rakentamassa teollisuutta, joka kestää aikaa ja kuluttaa vähemmän.
Olemme ylpeitä suomalaisuudestamme ja paikallisista juuristamme, sillä juuremme ulottuvat Iihin aina vuoteen 1980 saakka. Tunnemme alamme, asiakkaamme ja arktiset olosuhteet – ja teemme työmme sen mukaisella tarkkuudella ja harkinnalla.
Kestävä teollisuus syntyy teoista – ota meihin yhteyttä ja aloitetaan yhteistyö, joka huomioi sekä liiketoiminnan että ympäristön.
